La lattina di birra e bevande è una forma di imballaggio alimentare e non deve aumentare eccessivamente il costo del suo contenuto. I produttori di lattine sono costantemente alla ricerca di modi per rendere la confezione più economica. Un tempo la lattina era realizzata in tre pezzi: il corpo (da un foglio piano) e due estremità. Ora la maggior parte delle lattine di birra e bevande sono lattine in due pezzi. Il corpo è prodotto da un unico pezzo di metallo mediante un processo noto come trafilatura e stiratura a parete.

Questo metodo di costruzione consente di utilizzare metalli molto più sottili e la lattina ha la massima resistenza solo se riempita con una bevanda gassata e sigillata. Lo spin-necking consente di risparmiare metallo riducendo il diametro del collo. Tra il 1970 e il 1990 i contenitori di birra e bevande sono diventati più leggeri del 25%. Negli Stati Uniti, dove l’alluminio è più economico, la maggior parte delle lattine per birra e bevande sono realizzate con quel metallo. In Europa, la banda stagnata è spesso più economica e molte lattine sono realizzate con questa lamiera. La moderna banda stagnata per birra e bevande ha un basso contenuto di stagno in superficie, le funzioni principali dello stagno sono cosmetiche e lubrificanti (nel processo di trafilatura). È quindi necessaria una vernice con eccellenti proprietà protettive, da utilizzare con un peso minimo dello strato (6–12 µm, a seconda del tipo di metallo).

La produzione di lattine è economica solo se le lattine possono essere prodotte molto rapidamente. Da una linea di rivestimento verranno prodotte circa 800-1.000 lattine al minuto, con corpo e estremità rivestiti separatamente. I corpi delle lattine per birra e bevande vengono laccati dopo essere stati realizzati e sgrassati. L'applicazione rapida si ottiene mediante brevi getti di spruzzo airless da una lancia posizionata di fronte al centro dell'estremità aperta della bomboletta orizzontale. La lancia può essere statica oppure può essere inserita nel contenitore e quindi rimossa. La bomboletta viene tenuta in un mandrino e ruotata rapidamente durante la spruzzatura per ottenere il rivestimento più uniforme possibile. La viscosità del rivestimento deve essere molto bassa e i solidi devono contenere circa il 25–30%. La forma è relativamente semplice, ma gli interni vengono curati con aria calda convettiva, in tempi di circa 3 minuti a 200 °C.

Le bevande analcoliche gassate sono acide. La resistenza alla corrosione da parte di tali prodotti è fornita da rivestimenti come resina epossi-amminica o sistemi di resina epossi-fenolica. La birra è un materiale di riempimento meno aggressivo per la lattina, ma il suo sapore può essere rovinato così facilmente dall'assorbimento di ferro dalla lattina o da tracce di materiali estratti dalla lacca, da richiedere anche lacche interne simili di alta qualità.

La maggior parte di questi rivestimenti sono stati convertiti con successo in sistemi polimerici colloidali dispersi o in emulsione a base acqua, in particolare sul substrato più facile da proteggere, l'alluminio. I rivestimenti a base acqua hanno ridotto i costi complessivi e diminuito la quantità di solvente che deve essere smaltito dai postcombustori per evitare l'inquinamento. I sistemi di maggior successo sono basati su copolimeri epossi-acrilici con reticolanti amminici o fenolici.

Continua ad esserci interesse commerciale per l'elettrodeposizione di lacche a base acqua nelle lattine di birra e bevande. Tale procedura evita la necessità di applicare in due strati ed è potenzialmente in grado di fornire rivestimenti privi di difetti resistenti al contenuto della lattina con grammature di film secco inferiori. Nei rivestimenti spray a base acqua si ricercano contenuti di solvente inferiori al 10–15%.